Это двухкомпонентное покрытие, состоящее из эпоксидной смолы на водной основе, пигментов и наполнителей, вспомогательных веществ, деионизированной воды и т. д.
● Антикоррозионные и антиржавейные свойства: добавление антикоррозионных пигментов эффективно блокирует влагу и кислород, замедляет коррозию металлических поверхностей и подходит для использования во влажных средах;
● Пленка обладает превосходной водостойкостью и антикоррозийными свойствами;
● Высокая адгезия: Компоненты эпоксидной смолы обладают высокой адгезией к различным основаниям (включая металл и бетон), что позволяет решить проблемы шлифовки и выемки грунта в базовом слое.
Подходит в качестве антикоррозионной и антиржавейной грунтовки для таких базовых поверхностей, как бетон, сталь, оцинкованный лист, алюминиевый сплав и т. д., и широко используется в строительстве, мостах, подземных трубопроводах, промышленном оборудовании, гидравлическом оборудовании, химической и механической промышленности, стальных строительных конструкциях, тепловых электростанциях, атомных электростанциях, ветровых башнях, а также в различных резервуарах для хранения масел, газов высокой чистоты и органических химикатов.
| Предметы | Квалификация |
| Состояние вещества в контейнере | Не слипается, однородное состояние после перемешивания. |
| появление в кино | Светло-желтая прозрачная, гладкая и ровная пленка краски. |
| Содержание нелетучих веществ, % | ≥40 |
| Время высыхания, часы | Сухость поверхности ≤4 |
| Твердость в сухом состоянии ≤24 | |
| Испытание на изгиб, мм, | ≤ 3 |
| Ударопрочность, кг/см | ≥ 40 |
| Адгезия, класс | ≤1 |
| Стабильность при хранении (50 ℃ ± 2 ℃, 14 дней) | Нормальный |
| Содержание летучих органических соединений / (г/л) | ≤ 200 |
| Водостойкость (240 ч) | Никакой пены, никакого отслаивания, никакой ржавчины, никаких трещин. |
| Устойчивость к солевому туману (500 ч) | Никакой пены, никакого отслаивания, никакой ржавчины, никаких трещин. |
Стандарты исполнения: HG/T4759-2014
Для обеспечения адгезии пленки и долговременной защиты от коррозии поверхность подложки перед нанесением должна быть тщательно очищена от масла, ржавчины, окалины, старой краски и рыхлых загрязнений. Стандарты подготовки должны соответствовать следующим требованиям:
Все поверхности, подлежащие покраске, должны быть чистыми, сухими и свободными от загрязнений. Перед покраской все поверхности должны соответствовать стандартам ISO.8504: 2000Стандартная оценка и обработка.
Окалину на стали подвергают пескоструйной обработке до состояния, близкого к идеальному.2.5сорт, шероховатость поверхности 30-75 мкм, или травление, нейтрализация и пассивация;
Бескислородная сталь, обработанная пескоструйным методом до состояния Sa2.5сорт или полированный до St3шлифовальный круг с пневматическим или электрическим эластичным шлифовальным кругом;
Сталь, покрытая грунтовкой для мастерской, с повреждениями пленки, ржавчиной и белой ржавчиной на цинковой порошковой грунтовке, должна быть дважды очищена от ржавчины, белая ржавчина удаляется и полируется до чистоты.3.
Другие поверхности. Данный продукт предназначен для других оснований, пожалуйста, обратитесь в наш технический отдел.
Температура основания не должна быть ниже 5 ℃ и как минимум на 3 ℃ выше точки росы в воздухе, а относительная влажность должна быть <85% (температуру и относительную влажность следует измерять вблизи основания). Строительные работы строго запрещены в туманную, снежную и ветреную погоду.
Шаг 1: Подготовка поверхности подложки (КлючШаг)
Качество подготовки поверхности напрямую определяет адгезию и срок службы лакокрасочного покрытия.
Металлические поверхности должны быть обезжирены и очищены от ржавчины (в соответствии со стандартами Sa2.5 или St3), чтобы гарантировать, что окрашиваемые металлические поверхности будут тщательно очищены, полностью сухие и свободны от загрязнений, таких как масло, смазка, пыль, соль, окалина и отслоившаяся старая краска. Видимая влага или конденсат не допускаются.
Обработанная поверхность должна соответствовать проектным стандартам чистоты и шероховатости, а краску следует наносить как можно скорее, чтобы предотвратить повторное образование ржавчины или вторичное загрязнение.
Шаг 2: Нанесите эпоксидную грунтовку на водной основе.
После открытия емкости равномерно перемешайте смесь электрическим миксером до однородного цвета и вязкости, затем медленно влейте компонент B (отвердитель) в компонент A (краску) в соответствии с указанным соотношением (по весу). После тщательного перемешивания дайте смеси постоять 5-10 минут для созревания. Готовое покрытие следует использовать в течение 4 часов (время жизни смеси). Затем нанесите краску кистью/валиком или распылителем. Безвоздушное распыление обеспечивает максимальную эффективность и наилучшее качество красочного покрытия. При наличии профессионального оборудования и техники это будет наилучшим вариантом. Теоретический расход краски составляет 0,2 кг/м²/слой. (Фактический расход может варьироваться в зависимости от текстуры поверхности, пористости, метода нанесения и техники оператора.)
Примечание:
*Если для правильного нанесения необходимо разбавление, добавляйте воду постепенно, постоянно помешивая. Коэффициент разбавления составляет 10-15% по весу. Чрезмерное разбавление негативно скажется на толщине пленки, укрывистости и долговечности. Отрегулируйте вязкость в соответствии с конкретным методом нанесения (кистью, валиком или распылителем).
* Перед нанесением следующего слоя убедитесь, что предыдущий слой полностью высох, чистый, сухой и свободен от любых загрязнений.
* Избегайте интенсивного перемешивания, чтобы предотвратить образование чрезмерного количества пузырьков.
Распыление: безвоздушное или пневматическое распыление. Рекомендуется использовать безвоздушное распыление под высоким давлением.
Нанесение кистью/валиком: Необходимо достичь заданной толщины сухой пленки.
Рекомендуется использовать соответствующую водорастворимую эпоксидную промежуточную краску и водорастворимое акрилово-полиуретановое финишное покрытие для формирования композитной системы покрытия «грунтовка-промежуточное покрытие-финишное покрытие», обеспечивающей долговременную защиту от коррозии, декоративные свойства и продление общего срока службы покрытия.
▶ Температура изготовления составляет 5℃-35℃ (в зависимости от характеристик изделия могут быть внесены специальные корректировки, влажность не должна превышать 85%).
▶ Обеспечьте хорошую вентиляцию для испарения влаги и затвердевания лакокрасочного покрытия.
▶ Беречь от замерзания во время хранения.
▶ Во время пескоструйной обработки необходимо использовать защитное снаряжение.
▶ Строительные работы в условиях тумана, дождя, снега, ветра и дождя строго запрещены.
▅ Хранить в прохладном, сухом, хорошо проветриваемом помещении при температуре 5-35 ℃, избегать замерзания и прямых солнечных лучей;
▅ Срок годности составляет 12 месяцев. Продукты, срок хранения которых истек, могут быть использованы после прохождения проверки качества.
Краска: 20 кг/ведро; Отвердитель: 4 кг/ведро
Весовое соотношение компонентов смеси: 5:1